Bearbejdningsoperationsprocedure af kvartsstenskabsbord
Dokumentgennemgangsprocessen
Vær fortrolig med tegninger, herunder plan- og snittegninger, og forstå størrelsen, farven, formen og kodebetydningen af hver del; Vær bekendt med det eksploderede billede af bordkomponenter, og klargør dimensionerne af forreste og bageste bafler, kantreturlister, vandtilbageholdende strimler og paneler.
Materialevalg
1. Vælg den passende specifikationsplade i henhold til tabellens størrelse. Kontroller omhyggeligt, om batchnummeret er konsistent, før du skærer, for at undgå farveforskelle på pladen.
2. For pladerne med revner og defekter skal det fremgå, om de kan undgås i oparbejdningsprocessen, for ikke at finde pletter efter færdiggørelsen, hvilket resulterer i alvorlige økonomiske tab.
Skæring
1. Før materialeåbning skal du forstå tegningerne for at undgå størrelsesfejl. Når du tænker på, hvordan du åbner arket, skal du være opmærksom på materialeåbningen og tage det formål at opfylde tegningernes krav og spare materialer som princippet.
2. Inden du åbner den store plade, skal du først kontrollere, om de resterende materialer er egnede, kontrollere, om farven er ensartet, og visuelt kontrollere, om der er fejl på pladens overflade.
3. Materialeudnyttelsesgraden skal nå 90 procent, og den resterende materialebredde skal overstige 60 mm.
4. Splejsning af bagvæg skal så vidt muligt undgås, og forkant kan poleres efter passende samling.
5. Håndskæremaskine kan bruges sammen med kantskæremaskine.
6. Sørg for, at der er reserveret 3-5 mm ekspansionsafstand på væggen.
7. Skærehastigheden er 4m/min.
8. Efter skæring kontrolleres størrelsen af hver plade i henhold til tegning, segment, brolægning, ordrenummer, adresse og samling, og forklar den næste proces tydeligt.
Trimning
1. Ret kanterne af de åbnede materialer ud med gong-maskine og aluminiumsskærm for at opfylde kravene.
2. Prøv montering i henhold til komponenttegningen, og kontroller om samlingerne mellem komponenter er tætte og flugter;
3. Brug gong-maskine, luftmølle eller sandplade (selvfremstillet) til at korrigere den ujævne og ikke-stramme samlingsposition;
4. Jo tættere og flush grænsefladen, jo mindre formalingsmængde, og jo bedre udseendeeffekt.
Splejsning
1. Produkterne fra den tidligere proces skal inspiceres, og de ukvalificerede produkter skal afvises!
2. Før du limer på bordpladen, skal du læse den enkelte tegning, forstå forholdet mellem alle sammenføjede bordplader og hele sættet af bordplader og modtage den lim, lige kant og forkantsmaterialer, der kræves til bordpladen.
3. En særlig person skal tildeles limfarven. Ved tildeling af lim skal hele tønden klargøres for at undgå spild. Limfarven skal så vidt muligt være tæt på pladens farve. Den justerede lim skal godkendes af holdlederen ved limning og kan kun anvendes, når farven stemmer overens med bordpladen.
4. Når du bruger hurtigtørrende lim, tilsættes det i henhold til den mængde lim og hærder, der er angivet i manualen. Det er strengt forbudt at tilføje en stor mængde hærdemiddel for at påvirke fugens fasthed og farvevariation. Kontroller strengt mængden af limblanding hver gang for at undgå spild. (øg eller mindsk dosis afhængigt af vejret og temperaturen)
5. Når den lige kant er sammenføjet, skal overfladen, der skal klæbes, rengøres grundigt, tørres og afrettes. Rens og tør limoverfladen, påfør limen af samme farve jævnt inden for 15 mm fra kanten af det nederste store panel, sæt den lige kantstrimmel på limen, gnid den til venstre og højre, klem luften ud og brug klemmen at samarbejde med gummiuret for at fastspænde den lige kantliste på den store panelflade med moderat kraft.
Placer clips for hver 5-10 cm, og fjern limen, der flyder over fra bagsiden, når den er halvtør. Når kantlimningen er afsluttet (efter tørring), skal du bruge den samme farve lim til at forbinde den samme farve kvarts forstærkning for at forbinde den lige kant med pladeoverfladen, og derefter bruge den samme farve lim med clips til jævnt at lime foringstræstrimlen til bestyrelsen. (flad) (type ※: sikre absolut planheden af bunden. Bunden af alle klemmer skal klemmes fast under træfirkanten på arbejdsbordet og kan ikke direkte komme i kontakt med den glatte overflade. Prøv at kontrollere niveauet af splejsningen så meget som muligt og reducere slibning.)
6. For at sammenføje forkanten skal du først bruge den samme farvelim af hurtigtørrende lim til at fastgøre kvartsstensarmeringen i bunden af pladens overflade i henhold til den lige kantlimningsmetode. Når limen er helt tør, påføres den samme farve lim jævnt på bagsiden af forkanten, og forkanten fastgøres med den limede forstærkning med passende kraft med gummiklokken. Når limen er halvtør, skal du bruge en lille kniv til at skrabe overløbslimen, og derefter bruge limen med en clips til glat at binde foringstræstrimlen til brættet.
Kantbearbejdning
1. Produkterne fra den tidligere proces skal inspiceres, og de ukvalificerede produkter skal afvises.
2. Kantbehandling omfatter bagvægskant, lige kant, skrå kant, forkant, specialformet kant osv. alle vandpolerede kanter er nødvendige for at nå overfladens lysstyrke tæt på den oprindelige fabrik.
3. Lige kanter såsom bagvæg, skråkant og forkant skal formes ved slibning først. Hvis der anvendes manuel kantslibning, skal dens lineære afvigelse være inden for 0,5 mm og udføres i nøje overensstemmelse med systemets standard.
4. Under vandslibning skal pladekantens iboende form bibeholdes. Vandslibning spiller kun rollen som polering, men kan ikke ændre sin form.
5. Kantslibningen skal udføres fra 50, 100, 150, 300, 500, 800, 1000, 1500, 2000 og 3000 #. Vandslibepladen skal sikre, at hver vandslibning og hver vandslibning er fuldstændig gennemført og på plads. Standarden kan bruge seks vandslibning af 50 #150 #1000 #1500 #2000 #3000 #, og der skal gives tilstrækkeligt med vand under vandslibning for at forhindre, at overfladen bliver sort under finslibning. Møllens hastighed er 4000R 下午
6. Under vandslibning skal bunden af bordet være lige, og højden af flere borde skal være ensartet for at forhindre ujævn højde mellem de to sider og midten.
Brug eventuelt fint sandpapir til finpolering og slibning.
Slotting
Efter at enhver åbning er markeret og placeret, kan den kun klippes efter at være blevet gennemgået og bekræftet af holdlederen. Alle operationer skal koordineres med kølevand.
1. Produkterne fra den tidligere proces skal inspiceres, og de ukvalificerede produkter skal afvises.
2. Læs størrelsen på tegningen, inden du åbner og skriver. Vær særlig opmærksom på forholdet mellem kombinationen af segmenter og blokbordplade og midterlinjen eller sidelinjen. Forveksle ikke midterlinjen og sidelinjen.
3. Åbningen skal udføres på træarbejdsbordet understøttet på den store flade. Ophængning er strengt forbudt for at forhindre revner forårsaget af at falde af.
4. Forbered skabelonen til vandhanen og gashul, brug elektrisk håndboremaskine, installer diamantboremaskine, fastgør træformhullet på bordet, og bor langsomt ned langs træformhullet.
5. Åbning af vask og kumme
① 2 mm mellemrum skal reserveres på de fire sider af bassinet på scenen.
② Efter at linjen er tegnet på pladen, for at undgå forlængelse af skærelinjen og revner i hjørnet, skal der bores et hul på mere end 75px i åbningshjørnet og derefter skæres langs indersiden af hullet med en håndskæremaskine, og fileten så stor som muligt skal reserveres ved hjørnet. (bagvæggen kan dækkes)
6. Åbning af ovn
① Sørg for mellemrummet mellem ovnlegemets faldende periferi over 75px og periferien af ovnhullet.
② Efter at linjen er tegnet på pladen, for at undgå forlængelse af skærelinjen og revner i hjørnet, skal der bores et hul på mere end 75px i åbningshjørnet og derefter skæres langs indersiden af hullet med en håndskæremaskine, og fileten så stor som muligt skal reserveres ved hjørnet. (bagvæggen kan dækkes)
7. Brug buede kvartsstensstrimler til at forstærke hullets fire hjørner.
8. Forstærk omkring hullet med 25 mm brede stenstrimler.
9. Alle synkehuller, bassinhuller og ovnhuller på platformen skal være underlagt tre vandmøller, nemlig 50, 150 og 500, for at sikre, at åbningskanten er glat og fri for revner.
